一體化加藥裝置操作說明
一、工作原理和總體結構： 1、工作原理：
本機在吸收國外**技術的基礎上，結合我國國情研制而成，其性能達到國
外九十年代**水平。粉狀固相絮凝劑通過一個特制螺旋在額定轉速下按進水流量準確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段，*段為預制溶解部分，后兩段為熟化老化部分，溶液zui后進入貯藥箱內，經計量泵即可投加。
一體化加藥裝置——說明
設備運行前確保所有輸送管路以及螺桿泵進、出口閥門暢通，并且無堵塞、無震動。
單螺桿計量泵嚴禁空轉，次啟動前，應在泵里灌滿介質，如介質太粘稠，可灌注清水。
單螺桿計量泵禁止干運行，即使時間很短，干運行也會損壞定子。
螺旋喂料機軸承及攪拌和喂料的各電機減速箱應定期檢查并保證潤滑。
單螺桿計量泵禁止**負荷運行；管路系統應安裝與泵相配的安全措施。
設備停機后要確保攪拌箱及儲藥箱無藥液，若長期停機則需要用清水沖洗，以免凝聚劑在設備內部凝固。
單螺桿計量泵停運后，應根據介質狀況對泵進行清洗，以免介質腐蝕泵體。
備用螺桿泵長期不用，應間隔一定時間盤車一次，防止定子橡膠塑性變形。
建議詳細閱讀相應螺桿泵及電機的《使用操作說明書》。
控制柜(及變壓器)內的電器元件嚴禁進水，正常使用時應緊閉柜門；杜絕用水沖洗控制柜，否則將損壞電器元件。
單螺桿計量泵運轉前應點動檢查旋轉方向，確保與標牌和選型單上規定的方向相符。
加藥裝置的要素
絮凝劑一體化加藥裝置——加的藥劑
加藥裝置適用于任何固體、粉體、液體的藥劑的配置成溶液。一般的藥劑有加酸堿加藥裝置，藥劑為硫酸、鹽酸、消石灰、純堿等；混凝劑加藥裝置的藥劑師PAC需要配制濃度1%，絮凝劑PAM、阻垢劑聚磷酸鹽等各種不同藥劑。
藥劑的配比濃度
不同的藥劑可以配置成濃度不同的溶液，其作用不同。一般根據客戶的需要確定配比濃度，如果客戶不清楚，可也根據實驗來確定藥劑溶液的配比濃度。
溶液的投加量
配置好的溶液投加到使用點，投加量既是使用量。這個要客戶來確定。
1、用戶選用加藥裝置時，首先根據系統需要投加溶液量來確定加藥裝置選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情況，確定投加方式(一般采用一開一備或多開一備的方式);
【適用范圍】
全自動一體化加藥設備的使用范圍有：
1、水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、液。
2、水、循環水中投加阻垢劑等。
3、化工、印染中，投加酸、堿溶液與其他溶液。
【設備特點】
全自動一體化加藥裝置具有以下特點：
1、性能穩定，
體化加藥裝置設計特點是操作簡單，實用性強，運行安全、可靠。實現了自動添加粉狀絮凝劑，自動制備絮凝劑溶液，自動加藥等自動化操運作。一體化加藥裝置應用于選煤廠煤泥水、工業廢水處理等的脫水前的預處理。具有自動化程度高、藥劑用量少、溶解度好、生產連續、易于安裝、操作簡便、運動部件少、有完善的自動保護功能以及生產成本低等優點。
一體化加藥裝置是一種具加藥、攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設備，它被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐高壓給水、油田地面集輸脫水處理系統、石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺生劑等。
一體化加藥裝置的投加流程：
1．自**部加藥口加入藥品（固、液體），加入適量清水（溶劑）
2．啟動電動攪拌器，使藥劑充分溶解（混合）
3．啟動計量泵，投加液體
應用廣泛應用于廢水處理，純凈水，循環水，鍋爐水等系統以及電子，電鍍，印染，化學，食品，制藥等制程領域，使用在惡劣環境下的現場倍受歡迎。
一體化加藥裝置的加藥系統選型注意事項
1、用戶選用一體化加藥裝置時，首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格（包括計量泵參數、溶液箱容積等條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用一用一備的方式）。
2、根據需要選取一體化加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）。
一體化加藥裝置是一款自動加藥產品，在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。
加藥過程可手動操作，也可通過液位計、流量計、余氯檢測儀、PH計、ORP計、變頻器、PLC、遠程通訊模塊等各種電器、儀表使加藥裝置成為機電一體化產品，實現開環比例式加藥和閉環反饋式加藥，同時可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品。計量泵的計量精度可高達1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。
一體化加藥裝置系統，也稱作一體式自動化加藥設備，為賽普塑業獨立研發的**產品。此系統為全自動、成套加藥控制系統。為用戶提供了從簡單的定比例投加到針對特定過程參數（如pH、ORP和余氯等）按設定濃度點或濃度范圍自動投加所需藥品的一體化解決方案，廣泛應用于水處理、水產品加工，發電廠、啤酒飲料、化妝品及石油化工等各個領域。
主要應用領域包括：一切為節約成本或需控制產品質量而需要精準計量的工業領域，具體包含以下幾個領域。
·水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）
·印染（過氧化氫和另外兩種助劑）
·食品（食品添加劑、香料、防腐劑）
·水廠（絮凝劑投加、pH調節、氨、磷酸鹽等）
·啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）
·電廠（混凝劑、氨水、聯氨等）
·水泥廠（水泥分散劑）
·電子（線路板刻蝕藥劑）
·化工及石化（工藝介質、助劑、催化劑）
·鍋爐等燃料設備（助劑）
·造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）
·潤滑設備（潤滑油）
·化纖（堿、漂白劑、催化劑）
·清洗設備（清洗劑）
·鎳氫電池生產（硫酸鎳、堿、其他藥劑）
·化妝品（過程原料及助劑的添加）
一體化加藥裝置工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。
一體化加藥裝置由五大系統部件構成
①計量泵
一般選用阿爾道斯電磁式計量泵，中國/德國合資；流量范圍：0.5～50升/小時；
壓力范圍：0.2～0.7Mpa（2～7bar）；
泵頭材質：PP、PVC、PTFE、SS316四種可選；
調節方式：手動/自動兩種方式可供選擇；
電源：220VAC
②過程儀表
PH/ORP在線控制器；
pH測量范圍：0～14pH
分辨率：0.01pH
準確度：±0.1pH
在線電導率儀；
0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1電極）；
0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0cm-1電極）；
0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0cm-1電極）
在線網絡式溶氧儀；
測量項目：氧濃度、氧飽和度、氧分壓、溫度，詳細參數請參考說明書
③攪拌機
額定功率：0.5～5kW；
攪拌器：斜葉槳式攪拌器
攪拌器直徑：0.4～3m
攪拌速率：60～200轉/分
安裝方式：立式；
④藥液箱/罐
材質：PE、
容積：0.05～50噸
加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE抗老化材料，不會變脆破裂，使用壽命**過10年，專為自動加藥裝置設計，剛性十足，即使滿載也不會產生變形，半透明材質易于從外部觀察桶內的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。
⑤調節池（土工建設，一般由客戶自備）
⑥電控箱/柜
電源：三相五線(或三相四線)380VAC±10%/50Hz
控制計量泵起停，儀表報警，攪拌機起停，液位報警等功能，具體由現場工藝要求訂制
一體化加藥裝置的特點
1、安裝簡便，自動化程度高，操作簡單；
2、性能穩定，使用壽命長，易于維護，操作及總投資低；
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